TPE für die Profilextrusion: Typenauswahl

26. Juli 2026FARR POLYCHEM

Die bestimmende Randbedingung der Profilextrusion ist die Schmelzefestigkeit: Sobald das Profil die Düse verlässt, ist es bis zur Abkühlung unabgestützt - und ein zu frei fließendes Compound sackt, verjüngt sich oder verliert die Kontur der Düse. Deshalb laufen die 21 Extrusionstypen dieses Katalogs mit einem Median-Schmelzfluss von 7,5 g/10 min bei 230°C - gegen 73 bei den Spritzgusstypen.

Das Wichtigste in Kürze

Die Extrusionstypen hier spannen 0,6 - 32 g/10 min bei 230°C auf; je niedriger der Wert, desto besser hält das Profil unabgestützt seine Form.
Hohe, dünnstegige oder hohle Profile brauchen das untere Ende dieses Bereichs.
Jeder Extrusionstyp dieses Katalogs ist SEBS-basiert - passend zu den Außenanwendungen, in denen extrudierte Profile oft landen.
TPE-Profile lassen sich an Ecken verschweißen, weil das Material wieder aufschmilzt - vulkanisierte Gummiprofile nicht.
UV-Stabilisierung ist der Startpunkt für jedes außenliegende Profil - die Lebensdauer muss trotzdem qualifiziert werden.

Schmelzefestigkeit und die freie Strecke

Zwischen Düsenaustritt und erstem Kühlkontakt trägt sich ein extrudiertes Profil allein durch seine Schmelzefestigkeit. Ein niedriger Schmelzflussindex bedeutet hohe Schmelzeviskosität - das Profil widersteht der Verformung unter Eigengewicht und unter dem Zug des Abzugs.

Je anspruchsvoller die Geometrie, desto niedriger der gewünschte Schmelzfluss. Hohe vertikale Abschnitte, dünne Verbindungsstege und Hohlkammern sind die Fälle, in denen ein fließfreudiges Compound die Düsenkontur nicht hält.

Typ	Härte	MFI 230°C	Am besten geeignet für
FARRPRENE EU401A	40 Shore A	0,6	Der viskoseste Typ hier - anspruchsvolle unabgestützte Geometrie
FARRPRENE EF753AV	75 Shore A	0,93	Feste Profile mit enger Maßhaltigkeit
FARRPRENE EF657A	65 Shore A	1,3	Detaillierte Dichtprofile
FARRPRENE EF455A	45 Shore A	1,5	Weiche Kompressionsdichtungen
FARRPRENE EF651A	65 Shore A	1,6	Dichtungs- und Fensterführungsprofile
FARRPRENE EU400A	40 Shore A	1,8	Weiche transluzente Profile und Keder
FARRPRENE EF456A	45 Shore A	1,8	Weiche Dichtprofile
FARRPRENE EF520DV	52 Shore D	2,7	Harte Strukturprofile
FARRPRENE EU502A	50 Shore A	3,6	Transluzente Profile, seidige Haptik
FARRPRENE EF401DV	40 Shore D	5,5	Harte Profile und Blenden
FARRPRENE EF902AV	90 Shore A	7,5	Feste Profile, 17,5 MPa Zugfestigkeit
FARRPRENE EF400DV	40 Shore D	8,1	Harte Profile, seidige Haptik
FARRPRENE EF600AU	60 Shore A	8,2	Dichtprofile, der am höchsten gefüllte Typ hier
FARRPRENE EF653AU	65 Shore A	9,1	Dichtungsprofile, UV-stabilisiert
FARRPRENE EF820A	82 Shore A	9,5	Feste Blendenabschnitte
FARRPRENE EF656AU	65 Shore A	13	Dichtprofile, >850% Reißdehnung
FARRPRENE EF551AU	55 Shore A	14	Kompressions- und Dehnfugendichtungen
FARRPRENE EF457A	45 Shore A	17	Weiche Profile, höherer Fluss
FARRPRENE EF501AU	50 Shore A	19	Verglasungs- und Wetterdichtungen
FARRPRENE EF654AU	65 Shore A	23	Komplexe Düsen mit höherem Flussbedarf
FARRPRENE EF655A	65 Shore A	32	Der fließfreudigste Extrusionstyp hier

Härte für Dichtprofile

Kompressionsdichtungen nutzen in der Regel das weichste Compound, das sich unter der Arbeitslast der Fuge noch vollständig erholt. Eine weichere Dichtung füllt einen unregelmäßigen Spalt bei geringerer Schließkraft und leitet weniger Last in die Anschlussteile. Verglasungsdichtungen liegen typisch bei 20 bis 45 Shore A; Fenster- und Türdichtungen bei 45 bis 60; strapazierte Dichtprofile, die an einer bewegten Fläche wischen, bei 60 bis 70.

Außenexposition

Extrudierte Profile landen überproportional im Freien - Verglasungsdichtungen, Dichtprofile, Dehnfugen. Zwei Dinge zählen. Jeder Extrusionstyp dieses Katalogs ist SEBS-basiert - der richtige Startpunkt, weil das hydrierte Rückgrat UV und Oxidation weit besser widersteht als SBS. Darüber hinaus auf UV-Stabilisierung achten: FARRPRENE EF457A, FARRPRENE EF501AU, FARRPRENE EF551AU, FARRPRENE EF600AU, FARRPRENE EF651A, FARRPRENE EF653AU, FARRPRENE EF654AU, FARRPRENE EF656AU, FARRPRENE EF657A, FARRPRENE EF753AV, FARRPRENE EF902AV und alle drei Shore-D-Typen tragen sie.

Die Lebensdauer hängt weiterhin von Exposition, Farbe und Profilgeometrie ab - ein Außenprofil also gegen den realen Lastzyklus qualifizieren.

Eckverschweißen und Wiederverarbeitung

Weil thermoplastische Elastomere wieder aufschmelzen, lassen sich extrudierte Profile an Ecken und Stößen heißverschweißen - etwas, das ein vulkanisiertes Gummiprofil nach der Vernetzung nicht mehr kann. Dieselbe Eigenschaft erlaubt es, Verschnitt und Anfahrabfall zu regranulieren und zurückzuführen - hier verdient sich die Wärmestabilisierung fast jedes Typs dieses Katalogs ihren Platz.

Alle genannten Werte sind typische Durchschnittswerte aus einer begrenzten Stichprobe, keine verbindliche Spezifikation. Fordern Sie das unterschriebene Datenblatt mit aktuellen Werten an.

Hinweis zum Geltungsbereich. Die Empfehlungen auf dieser Seite stützen sich auf veröffentlichte mechanische Kennwerte - Härte, Zugfestigkeit, Reißdehnung, Schmelzflussindex, Dichte, Basispolymer und Stabilisierung. Lebensmittelkontakt, Hautkontakt, Biokompatibilität, Flammschutz, halogenfreie Rezeptur und elektrische Eigenschaften sind im öffentlichen Katalog nicht charakterisiert und erfordern ein separat qualifiziertes Compound mit entsprechender Prüfung. Kontaktieren Sie uns, um einen Typ dafür zu qualifizieren.

Häufig gestellte Fragen

Welchen Schmelzflussindex sollte ein TPE-Extrusionstyp haben?

Einen niedrigen - typisch unter etwa 10 g/10 min bei 230°C für allgemeine Profilarbeit, und unter 2 für hohe oder dünnstegige Profile, die nach der Düse länger unabgestützt sind. Die Extrusionstypen dieses Katalogs laufen von 0,6 bis 32 g/10 min mit einem Median von 7,5.

Lassen sich TPE-Profile an den Ecken verschweißen?

Ja. Thermoplastische Elastomere schmelzen wieder auf, deshalb lassen sich extrudierte Profile an Ecken und Stößen zu durchgehenden Rahmen heißverschweißen. Vulkanisierte Gummiprofile lassen sich nach der Vernetzung nicht mehr schweißen - einer der praktischen Vorteile beim Umstieg eines Dichtrahmens auf TPE.

Welche Härte haben extrudierte Fenster- und Türdichtungen?

Üblicherweise 45 bis 60 Shore A. Dieser Bereich gibt einer extrudierten Lippe genug Steifigkeit, ihre Form zu halten, und genug Nachgiebigkeit, gegen den Rahmen zu dichten. Verglasungsdichtungen gehen weicher, typisch 20 bis 45 Shore A, damit die Schließkraft niedrig bleibt.

Eignen sich TPE-Extrusionstypen für Außenprofile?

Die UV-stabilisierten SEBS-basierten Typen sind der richtige Startpunkt - und jeder Extrusionstyp dieses Sortiments ist SEBS-basiert. Die reale Lebensdauer hängt von Expositionsintensität, Pigment und Wanddicke ab; ein Außenprofil also gegen den tatsächlichen Lastzyklus qualifizieren statt aus dem Datenblatt zu unterstellen.

Kann ich einen Spritzgusstyp auf einer Extrusionslinie fahren?

In der Regel die falsche Wahl. Spritzgusstypen sind auf Fluss formuliert, nicht auf Schmelzefestigkeit - das Profil sackt oder verjüngt sich nach der Düse und verliert die Maßhaltigkeit. Wer ein Compound für beide Verfahren braucht, fragt nach einem Dual-Prozess-Typ - IEU150A ist der dafür qualifizierte in diesem Sortiment.

Weiterführende Leitfäden

Über das FARRPRENE Sortiment

FARRPRENE ist das Sortiment thermoplastischer Elastomer-Compounds (TPE) der Farr Polychem FZCO, eines Kunststoff-Compoundeurs in der Jebel Ali Free Zone, Dubai, Vereinigte Arabische Emirate, mit Lieferung in die VAE, die MENA-Region und nach Europa. Das Sortiment umfasst Spritzguss- und Extrusionstypen von weichen, gelartigen Shore-A-Compounds bis zu harten Shore-D-Compounds, ungefüllt-transluzent oder gefüllt-natur, farblich einstellbar nach Kundenreferenz; kostenlose Muster und technische Datenblätter auf Anfrage. Zum vollständigen Katalog, zur Vergleichstabelle aller Typen oder direkt ein Muster anfordern.

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